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球墨鑄鐵管熔煉工藝要求
鋅作為一種典型的陰極保護材料,已廣泛應用于鑄鐵管的防腐蝕。對球墨鑄鐵管而言,鋅加瀝青的外防腐蝕模式已成為歐洲等發達國家的標準外防腐蝕模式。國內外在鑄管噴鋅防腐蝕應用方面已做了大量工作,然而相關的研究文獻卻不多見,有關噴鋅涂層受損時對鑄管防腐蝕保護知識也不是很多,這里整理起資料來說也不是很容易。球墨鑄鐵管防腐機能:球墨鑄鐵管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式,防腐效果也十分良好。通過研究發現,外防腐組成方式:鋅層+瀝青漆具有密不可分優良的防護效果,其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗結果和工程實際調查數據均表明了鋅層的重要性。鋅層作為一層活躍的保護層,其防護機能主要體現在以下三個方面:1.
電化學保護2. 形成不亂的保護層3. 損傷的自我愈合 球墨鑄鐵管熔煉工藝要求 ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃,
出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應電爐。 ( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。 ( 3) 裝料
一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。 ( 4) 送電熔化
將電爐功率調至***大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應在***后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。 ( 5)
脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。www.qceq.cn
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